PLÉNISUD : PARTENAIRE actif du RECYCLAGE de matériels INFORMATIQUES
Les consommables
PLÉNISUD met à votre disposition dans son magasin un container pour la récupération de vos cartouches d'encre vides.
Voici le parcours de vos déchets informatiques :
Les Unités Centrales et serveurs :
- les carcasses métalliques finiront en fonderie pour ferraillage.
- les nappes et les divers câblages seront traités afin de séparer caoutchouc, cuivre et plastiques.
- les disques durs, Lecteur ZIP… seront réduits en poudre afin de séparer les aluminiums et autres métaux nobles.
- les cartes informatiques subissent un traitement plus technique afin de séparer les divers types de composés (époxy, métaux nobles, plastiques...), avec en premier lieu des broyages successifs afin de réduire les cartes à 0,2 mm, des aspirateurs de densité vont ensuite séparer successivement les différents composés, et enfin, la chimie finira la séparation pour la récupération des métaux les plus nobles.
Les CDRom et DVD sont dans un premier temps dé-métallisés, ensuite ils sont recyclés en granulés de polycarbonate. Ces granulés de polycarbonate permettent la fabrication de grands sacs (big bags) servant pour le stockage et le transport de grosses charges (allant de 200 kg à 1500 kg)
Les périphériques (imprimantes, photocopieurs...)
De par leurs natures extrêmement hétérogènes, ils seront dépollués puis traités par une industrie de récupération mécanisée qui, par découpage des machines, retireront les ferreux et non ferreux pour ne garder que les plastiques qui seront réexpédiés dans les industries plasturgiques.
Les écrans CRT (les anciens, avec écrans en verre)
Après démantèlement des coques et cartes électroniques (même devenir que ci-dessus), les tubes cathodiques seront dépressurisés puis envoyés chez un spécialiste verrier qui séparera les deux différents types de verre afin de les réinjecter dans l'industrie de production de tubes cathodiques.
La recherche et la mise en place du recyclage des écrans plats type TFT ou LCD.
Le marché des écrans plats connaît une très forte croissance depuis ces dernières années. A ce jour le retour de ces écrans est encore de faible ampleur mais d'ici quelques années les chiffres vont augmentés.
Des chercheurs et professionnels du recyclage se sont penchés sur ce problème il y a déjà quelques années.
Le principe est de séparés plus de 20 matériaux composant un écran plat, la quasi totalité de ces matériaux sont recyclables très facilement.
Le module LCD un traitement particulier car il est constitué à lui seul de plusieurs feuilles plastiques, de circuits imprimés, d'une dalle de verre et de tubes fluorescents de rétro-éclairage. Ces tubes de rétro-éclairage, qui contiennent du mercure, doivent être traités avec précaution. Une fois démontés - à la main -, ils sont dirigés vers une filière spécifique de traitement des tubes et lampes à décharge.
Reste un autre défi : Récupérer le précieux indium.
Des travaux visant à séparer ces éléments sont en cours. Ils portent notamment sur la récupération de l'indium, métal constitutif, avec l'étain, d'une des électrodes déposées sur les plaques de verre.
En effet, l'indium est un matériau rare, dont les réserves s'épuisent. Une équipe associant des chercheurs du japonais Sharp et de l'Institut de technologie de Tokyo a mis au point une méthode qui utilise un plasma pour recondenser l'indium sur une plaque de verre. Résultat : 80 % de l'indium d'un écran est récupéré en trente secondes. En attendant l'arrivée de ces procédés, les spécialistes du traitement des déchets stockent les dalles.
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